hello@formlab.ru | +7 (495) 1087642
Связаться
Формлаб

Пульт конференц-системы

Весь проект поэтапно и в деталях
Этап #1

Постановка задачи

Присмотритесь к тому, чего обычно не замечаете: такие пульты установлены на столах перед спикерами и участниками совещаний, семинаров, пресс-конференций и прочих массовых мероприятий. Хочешь задать вопрос или сказать то, что должны услышать все — нажми кнопку, и микрофон включится.

В этот раз мы занялись разработкой дизайна, эргономики и конструкции новой модели микрофонного пульта для селекторной и диспетчерской связи: всё меняется, и таким устройствам тоже нужны и новая конструкция, и новый дизайн.
Это старый корпус пульта
Это старый корпус пульта
Корпус с кнопками и светодиодом, "гусиная шея" (да, так среди разработчиков и называется гибкий держатель микрофона) — вот и весь пульт. Основание корпуса для устойчивости утяжеляют и делают металлическим, а для того, чтобы пульт не скользил по гладким поверхностям, оснащают резиновыми ножками.
Этап #2

Разработка дизайна корпуса

Эскизирование
Дизайн должен быть современным, солидным, но одновременно не пафосным.
Дизайн пульта
Нет, что-то не то. Совсем "космический" дизайн здесь не пройдёт. Второй заход на эскизы.
Ориентируемся на такую форму:
Этап #3

Разработка дизайна корпуса

3D-моделирование и визуализация
Разработка конструкции корпуса пульта
Отверстия для динамика на корпусе — их нужно прорисовывать отдельно.
Отверстия для динамика на корпусе — их нужно прорисовывать отдельно.
Около разъема входа микрофона нужно сделать утолщение корпуса: по мнению заказчика, никак не оформленный разъём создаст впечатление, что он быстро придёт в негодность. А вот с утолщением выход микрофона будет смотреться более надёжным на вид.
Вот то самое "опасное" место разъёма
Вот то самое "опасное" место разъёма
Утолщение сделано:
Заказчик захотел увидеть отверстия для динамика разной формы и рисунка. Такие, например:
Выбор сделан, моделируем.
Визуализация:
Этап #4

Инжиниринг корпуса

CAD-моделирование
Кнопки микрофона должны нажиматься очень тихо: любой посторонний звук будет усилен микрофоном. Кроме того, заказчик планировал выпускать две версии конструкции: с одной кнопкой включения/выключения микрофона и с двумя (забегая вперёд: конструкция получилась универсальной; оба корпуса можно было делать в одной пресс-форме).
Этап #5

Инжиниринг корпуса

Конструкторская документация
Этап #6

Прототипирование


Собираем прототип.
Прототип был в принципе сделан неплохо, один изъян: вываливался световод. Но это недостаток отдельно взятого прототипа; в серийном производстве такого быть не должно.
Вторая версия прототипа:
Производителя для корпуса заказчик нашёл сам. Формлаб доработал конструкцию с учётом требований изготовителя.
А вот пульт на выставке "Связь-2019":
— В этом проекте мы подходили к задаче как и обычно, то есть исходя из возможностей последующего процесса производства (в данном случае — литья под давлением). Однако на этапе согласования конструкции, при оценке производства у подрядчиков по литью, выяснилось, что не всё так просто.

Предложенные нами заводы в Азии рассмотрели КД и ожидаемо ответили, что всё ок, сделаем без проблем.

Однако российские подрядчики со стороны клиента поставили условие: они возьмутся за производство только после внесения существенных изменений в конструкцию. Только вот эти изменения автоматически означали ухудшение дизайна. На наш взгляд, без изменений (которых хотело только отечественное производство) можно было свободно обойтись.

Кто в этом случае прав и что делать?

Популярный ответ "клиент всегда прав" тут не подходит. Почему? Во-первых, в ТЗ не было закреплено то, что мы должны ориентироваться на конкретный завод и учитывать его требования. Иначе мы бы с самого начала все согласования вели именно с ним.

Во вторых, разработанную специалистами Формлаба конструкцию действительно можно было без проблем реализовать на заводах наших подрядчиков. Мы специально проверили это на трёх предприятиях перед тем, как сдать работу клиенту.

Что с этим делать? На мой взгляд, ответ очевиден — не отдавать заказ на то производство, которое говорит, что "так это не сделать". Даже если они у вас под боком и вы с ними работаете не один год. Тем более что смена подрядчика — это зачастую выгодный с финансовой точки зрения шаг. Прибавьте к этому шанс найти партнёра, обладающего гораздо большими возможностями.

И не стоит опасаться заключать контракты с Китаем: по нашим данным, 99% российских подрядчиков по литью пресс-формы заказывают именно там.

Евгений Аракас
Руководитель проекта
“
И не стоит опасаться заключать контракты с Китаем: по нашим данным, 99% российских подрядчиков по литью пресс-формы заказывают именно там.